వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ ఎమల్సియింగ్ మిక్సర్మరియుద్రవ దుస్తులను ఉతికే యంత్రంఅనేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే కీలకమైన యంత్ర ఉపకరణాలు. సౌందర్య సాధనాలు, ఔషధాలు మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇవి కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఈ యంత్రాల అభివృద్ధిలో యాంత్రిక తయారీ సాంకేతికత గణనీయమైన పాత్ర పోషించింది.
ఈ వ్యాసంలో, యంత్రాన్ని ఎలా తయారు చేయాలో క్లుప్తంగా వివరిస్తాము.
1. డిజైన్: కస్టమర్ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాల ఆధారంగా ఒక వివరణాత్మక డిజైన్ ప్లాన్ రూపొందించబడింది. ఈ ప్లాన్లో పరికరం యొక్క పరిమాణం, స్పెసిఫికేషన్లు, పదార్థాలు మరియు ఆపరేటింగ్ సూత్రాలు వంటి సమాచారం ఉంటుంది.
2.షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్: స్టీల్ ప్లేట్లను రివెటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు కటింగ్ వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి అవసరమైన భాగాలుగా ప్రాసెస్ చేస్తారు. ఈ భాగాలలో బాడీ, జాకెట్, ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ పోర్టులు మొదలైనవి ఉంటాయి.
3.మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్: షీట్ మెటల్ భాగాలు మరియు భాగాలు వెల్డింగ్, డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ వంటి ప్రక్రియలతో సహా యంత్రాలతో మరియు అసెంబుల్ చేయబడతాయి.
4. ఎమల్సిఫైయింగ్ యంత్రం యొక్క గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ చాలా ముఖ్యమైన లింక్, ప్రధానంగా పరికరాల ఉపరితలాన్ని పాలిష్ చేయడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి. ఎమల్సిఫైయింగ్ యంత్ర తయారీ యొక్క గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది: 1. ముతక గ్రైండింగ్ 2. ఇంటర్మీడియట్ గ్రైండింగ్: 3. ఫైన్ గ్రైండింగ్: 4. పాలిషింగ్: ఎమల్సిఫైయర్ను పాలిష్ చేసే ప్రక్రియలో, 4. గ్రైండింగ్ తర్వాత, ఎమల్సిఫైయర్ యొక్క ఉపరితల ముగింపు మరియు ప్రతిబింబం నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి తగిన శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ చర్యలు తీసుకోబడతాయి. శాస్త్రీయ గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలు మరియు పద్ధతులను అవలంబించడం ద్వారా మాత్రమే ఎమల్సిఫైయర్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత మరియు సున్నితత్వాన్ని ఉత్తమంగా హామీ ఇవ్వవచ్చు.
5. అసెంబ్లీ మరియు కమీషనింగ్: చమురు, నీరు, గ్యాస్ మరియు విద్యుత్ వ్యవస్థలతో సహా వివిధ భాగాలు అసెంబుల్ చేయబడతాయి మరియు పరికరాలను అసెంబుల్ చేసి ఆరంభిస్తారు.
6. పరీక్ష మరియు అంగీకారం: అసెంబుల్ చేయబడిన పరికరాలను వివిధ పనితీరు సూచికలకు వ్యతిరేకంగా పరీక్షించి ఆమోదించబడుతుంది మరియు సంబంధిత రికార్డులు మరియు నివేదికలు సృష్టించబడతాయి. వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మిక్సర్ను తయారు చేసేటప్పుడు, పరికరాల సామర్థ్యం, స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి నిర్వహణ, ఆపరేషన్ సౌలభ్యం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, శక్తి ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-02-2023