తయారీ ప్రక్రియ

వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ ఎమల్సియింగ్ మిక్సర్మరియుద్రవ వాషింగ్ మెషిన్అనేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగించే ముఖ్యమైన యంత్ర పరికరాలు. సౌందర్య సాధనాలు, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇవి కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఈ యంత్రాల అభివృద్ధిలో మెకానికల్ తయారీ సాంకేతికత గణనీయమైన పాత్ర పోషించింది.

ఈ వ్యాసంలో, యంత్రం ఎలా తయారు చేయబడిందో మేము క్లుప్తంగా వివరిస్తాము.

1. డిజైన్: కస్టమర్ అవసరాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాల ఆధారంగా వివరణాత్మక డిజైన్ ప్లాన్ రూపొందించబడింది. ప్లాన్‌లో పరికరం యొక్క పరిమాణం, స్పెసిఫికేషన్‌లు, మెటీరియల్‌లు మరియు ఆపరేటింగ్ సూత్రాలు వంటి సమాచారం ఉంటుంది.

2.షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్: రివెటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు కట్టింగ్ వంటి సాంకేతికతలను ఉపయోగించి స్టీల్ ప్లేట్లు అవసరమైన భాగాలలో ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. ఈ భాగాలలో బాడీ, జాకెట్, ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పోర్ట్‌లు మొదలైనవి ఉన్నాయి

3.మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్: వెల్డింగ్, డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ వంటి ప్రక్రియలతో సహా షీట్ మెటల్ భాగాలు మరియు భాగాలు మెషిన్ చేయబడతాయి మరియు అసెంబుల్ చేయబడతాయి.

4. ఎమల్సిఫైయింగ్ మెషిన్ యొక్క గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ చాలా ముఖ్యమైన లింక్, ప్రధానంగా సానపెట్టే మరియు పరికరాల ఉపరితలం ఆకృతి చేయడం. ఎమ్యుల్సిఫైయింగ్ మెషిన్ తయారీకి సంబంధించిన గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది: 1. ముతక గ్రౌండింగ్ 2. ఇంటర్మీడియట్ గ్రౌండింగ్: 3. ఫైన్ గ్రైండింగ్: 4. పాలిషింగ్: ఎమల్సిఫైయర్‌ను పాలిష్ చేసే ప్రక్రియలో, 4. గ్రౌండింగ్ తర్వాత, తగిన శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ చర్యలు తీసుకోబడతాయి. ఎమల్సిఫైయర్ యొక్క ఉపరితల ముగింపు మరియు ప్రతిబింబం నిర్వహించబడుతుందని నిర్ధారించడానికి. శాస్త్రీయ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలు మరియు పద్ధతులను అనుసరించడం ద్వారా మాత్రమే ఎమల్సిఫైయర్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత మరియు సున్నితత్వం ఉత్తమంగా హామీ ఇవ్వబడుతుంది.

5.అసెంబ్లీ మరియు కమీషనింగ్: చమురు, నీరు, గ్యాస్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్‌లతో సహా వివిధ భాగాలు అసెంబుల్ చేయబడతాయి మరియు పరికరాలు సమీకరించబడతాయి మరియు ప్రారంభించబడతాయి.

6.పరీక్ష మరియు అంగీకారం: వివిధ పనితీరు సూచికలకు వ్యతిరేకంగా సమీకరించబడిన పరికరాలు పరీక్షించబడతాయి మరియు ఆమోదించబడతాయి మరియు సంబంధిత రికార్డులు మరియు నివేదికలు సృష్టించబడతాయి. వాక్యూమ్ హోమోజెనైజర్ ఎమల్సిఫైయింగ్ మిక్సర్‌ను తయారు చేస్తున్నప్పుడు, పరికరాల సామర్థ్యం, ​​స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి నిర్వహణ సామర్థ్యం, ​​ఆపరేషన్ సౌలభ్యం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​శక్తి పొదుపు మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.